由于零件加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具与工件的相对运动不正确、夹紧力与切削力引起的工件变形、工件的内应力的释放等原因，完工工件会产生各种相撞和位置误差。基于零件的几何精度，除了必须规定适当的尺寸公差和表面粗糙度要求以外，还须对零件规定合理的形状和位置公差。
表面粗糙度对零件质量有很大的影响，主要集中在对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、工件精度及抗腐蚀性上。
航天事业的成功离不开背后强大的科研团队，也离不开机械行业、仪器仪表行业、金属行业加工业等众多行业的支持。
表面粗糙度是表征光学元件表面质量的一个重要指标 ,这使得人们不断致力于改进表面粗糙度的测量技术 ,以提高其测量精度。
二次元影像测量仪，又叫影像测绘仪，它是集光、机、电、计算机等为一体的高精密测量仪器。它的工作原理是由光学显微镜将工件放大成像后，通过CCD摄像机将其放大的像传入计算机，然后计算机通过软件计算出有用的数据并绘出详细的测量图表。
便携式三坐标测量机是一种精密测量仪器。温度和湿度等环境因素会影响测量结果的准确性。因此，有必要特别注意使用环境和相关注意事项。
针描法也称为测针法。当测针直接在要测试的表面上滑动时，测针会由于被测表面的峰谷而在垂直于被测轮廓表面的方向上上下移动，并且该运动通过电子传输设备放大。然后通过零规或其他输出设备输出有关粗糙度的数据或图形。
最近几年。随着机械，电子和光学行业的快速发展，对精密加工表面的质量要求越来越高，使得表面粗糙度的测量越来越重要。激光核聚变驱动器，磁盘，光盘，X射线光学仪器组件，大功率激光窗和同步加速器元件的表面粗糙度要求已达到纳米级要求。
仪器仪表应用于各种生产企业，在电子类生产企业应用更加广泛。许多电子产品都要经过仪器检测才能出厂，类似于影像测量仪等仪器对电子元件进行检测。仪器检测可以减少废品和残次品的几率，可以提高企业产品质量。
三坐标测量机 (Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三次元。
通过安装测量支架，可将被测零件正确定位和固定在测量系统内，从而降低操作人员的测量难度，利于测量及其分析。零件安装在测量支架上后，要保证零件所有的孔、面和切边是可测的，为保证在测量过程中不与测量机发生碰撞，必须有足够的边缘间隙，同时要符合人机工程学。测量支架的结构材料一般为特殊的铝合金，表面要进行黑色阳极氧化处理。
圆度误差是指回转体的同一正截面上实际被测轮廓对其理想圆的变动量。
