Question 1

质朋仪器和日本 KOSAKA（小坂研究所）是什么关系？

Accepted Answer

质朋仪器贸易（上海）有限公司是日本株式会社小坂研究所（KOSAKA）精密测量仪器在中国的销售与售后服务公司（中国区总代理），负责 KOSAKA 全系列精密测量仪器在中国的销售、选型、开通、安装调试与本地化售后技术支持。

Question 2

表面粗糙度仪、轮廓仪、粗糙度轮廓一体机该怎么选？

Accepted Answer

只看表面粗糙度参数（Ra、Rz 等）选表面粗糙度仪；只看轮廓形状、角度、圆弧、台阶等形位参数选轮廓仪；两者都要、且工件种类多，建议选粗糙度轮廓一体机，一台设备即可切换粗糙度与轮廓测量，性价比更高。

Question 3

圆度仪和圆柱度仪怎么选？

Accepted Answer

圆度仪主要评价回转体零件横截面的圆度、同轴度、跳动等；圆柱度仪在圆度的基础上增加了对轴向截面的评价，能同时测量圆柱度、锥度、直线度、母线直线度等。若零件需要综合评价圆+柱要素（如轴承、轴类零件），建议选圆柱度仪；若只关注截面圆度，圆度仪即可。

Question 4

台阶仪（膜厚仪）和粗糙度仪有什么不同？各自测什么？

Accepted Answer

台阶仪（膜厚仪）通过触针扫描台阶两侧的高度差来测薄膜厚度、台阶高度与微细形状，量程偏大、侧重“高低差”；粗糙度仪评价的是表面微观不平度的粗糙度参数。前者回答“膜有多厚、台阶有多高”，后者回答“表面有多粗”。

Question 5

便携式和台式粗糙度仪怎么选？

Accepted Answer

需要带到现场、测大型或已装配工件，选便携式粗糙度仪（如 SE300Pro 系列），机动灵活；在计量室或实验室做高精度、批量或带轮廓评价的测量，选台式（如 SE800、SEF800 系列），精度、重复性与功能更强。两种场景都有时，建议以台式为主、便携式为辅。

Question 6

KOSAKA 精密测量仪器报价与选型怎么咨询？

Accepted Answer

可按产品线（粗糙度仪 / 轮廓仪 / 圆度圆柱度仪 / 台阶仪膜厚仪等）致电 021-6782 6471 获取选型建议与报价，也可通过官网在线留言或邮件 kosaka-sales@kosaka-cn.com 咨询，全国多地事务所可提供本地化技术支持。

Question 7

仪器是原装进口吗？产地在哪？

Accepted Answer

小坂（KOSAKA）系列精密测量仪器均为日本株式会社小坂研究所原装制造、整机进口，产地为日本；质朋仪器贸易（上海）有限公司是其中国区销售与售后服务公司，负责国内的销售、选型、安装调试与技术支持。

Question 8

表面粗糙度 Ra 和 Sa 有什么区别？

Accepted Answer

Ra 是二维（线）表面粗糙度参数，沿一条测量线评价轮廓的算术平均偏差；Sa 是三维（面）表面粗糙度参数，在测量区域内对高度分布做面积平均。两者的适用场景不同：机械加工件的常规检测多用 Ra，而半导体晶圆、光学元件等对区域均匀性有要求的场景更适合用 Sa 评价。

Question 9

Ra、Rz、Rq、Rt 分别代表什么？

Accepted Answer

Ra 是轮廓算术平均偏差，最常用；Rz 是轮廓最大高度，反映最深的峰谷，对划痕、毛刺更敏感；Rq 是轮廓均方根偏差，对大偏差加权更重；Rt 是整个评定长度内最大轮廓峰顶到最深谷底的高度。日常验收通常写 Ra，必要时配合 Rz 或 Rq 一起评价，描述更全面。

Question 10

KOSAKA 台阶仪（膜厚仪）能测什么？

Accepted Answer

KOSAKA 台阶仪（膜厚仪/薄膜测厚仪）用于测量薄膜厚度、台阶高度、微细形状与段差等，广泛应用于半导体、面板、光电等行业的镀膜与刻蚀工艺质量检测，可对台阶高度、线宽、表面形貌进行高精度测量。

Question 11

什么是真圆度 / 圆柱度？能测哪些形位公差？

Accepted Answer

真圆度指回转体零件横截面轮廓相对理想圆的偏差；圆柱度则综合评价整个圆柱面的形状偏差。圆度/圆柱度测量通常还能得到同轴度、同心度、圆跳动、端面跳动、圆柱度、锥度、直线度、母线直线度、平行度、垂直度等形位公差。

Question 12

2D 与 3D 表面粗糙度测量有什么区别？

Accepted Answer

2D 是沿一条测量线（线轮廓）评价粗糙度，得到 Ra、Rz 等参数，速度快、应用最广；3D 是在一个面上扫描，得到 Sa、Sz、Sq 等面参数与三维形貌图，能发现线测量容易漏掉的局部缺陷，适合半导体、光学等对区域均匀性要求高的场景。

Question 13

接触式（触针）与非接触式测量怎么选？

Accepted Answer

接触式（触针）测量稳定、量程大、结果可溯源，是粗糙度与轮廓测量的主流；非接触式（光学、白光干涉等）不接触工件、速度快、可测软材与微小结构，但受材料反光与污染影响。硬质工件、常规检验优先接触式；易划伤、超精密或需要面形貌时用非接触式，两者常配合使用。

Question 14

仪器符合哪些国际标准（ISO / JIS / DIN / ANSI / ASME / BS）？

Accepted Answer

KOSAKA 粗糙度、圆度圆柱度与轮廓测量仪器普遍支持 ISO 4287、ISO 4288、JIS B0601、JIS B0621、DIN、ANSI/ASME B46.1、BS 等主流表面与形位标准的参数与评定方式，可在软件里切换标准；具体型号支持的范围以随机规格表和技术协议为准。

Question 15

分辨率（如 Z 轴 0.1nm）和测量范围怎么看？

Accepted Answer

分辨率指仪器能分辨的最小变化量（如 Z 轴 0.1nm），测量范围指可测的最大行程或量程；两者通常互相制约——高分辨率往往对应较小量程。选型时要同时看分辨率和量程，并结合示值误差、重复性一起评估，不能只看分辨率数字。

Question 16

测量前需要做哪些准备与校准？

Accepted Answer

先确认环境（温度、振动、电源）稳定，清洁工件与触针、按需做水平与零点调整；正式测量前用标准件（粗糙度样板、标准球、标准台阶片）做校准或验证，确认示值正常后再测工件。更换触针或环境明显变化后，建议重新校准。

Question 17

测定力（触针压力）怎么选？会不会划伤工件？

Accepted Answer

测定力以能稳定随形、又尽量不损伤工件为原则：硬质金属可适当加大，软材、镀层与精密面应选小测定力档。仪器测定力通常很低（如 0.75mN 档），正常设置不会划伤合格工件；若担心，可先用试片确认或改用非接触式测量。

Question 18

截止值（λc）和滤波器（2CR / 高斯）怎么设置？

Accepted Answer

截止值 λc 决定粗糙度与波纹度的分界，一般按加工方式与标准推荐选取（车削、铣削常用 0.8mm，磨削可用 0.25～0.8mm），并保证取样长度足够。2CR 相位补偿滤波更接近旧标准与常规检验结果；高斯滤波是现行 ISO 推荐的评定方式，做标准符合性评价时选高斯。

Question 19

触针（探针）型号怎么选？R2μm 与 R5μm 有何区别？

Accepted Answer

针尖半径越小，能分辨的细微起伏越细，但接触压力相对更大、也更容易磨损；R2μm 适合精细表面与高频成分丰富的表面，R5μm 更耐磨、适合常规检测与较粗糙表面。深孔、沟槽需选加长或专用探针，选型时还要考虑探针角度与可测坡度。

Question 20

测量深孔 / 异形曲面 / 长行程时要注意什么？

Accepted Answer

深孔与内表面需选加长或专用探针并确认可达性；异形曲面要避免触针爬坡超过仪器与探针允许的最大坡度，必要时降低速度或分段测量；长行程测量要保证立柱与工作台刚性、减少振动，并留意导轨直线度对结果的影响。

Question 21

软件是中文界面吗？数据能否导出到 PC / Excel？

Accepted Answer

KOSAKA 测量软件提供中文（含日文、英文）界面，测量结果与图形可通过 USB、网络或存储介质导出，支持导出到 Excel、CSV、图片与 PDF 报告，方便做检验记录与报告归档；具体导出的格式与方式随型号略有差异。

Question 22

仪器多久校准一次？

Accepted Answer

一般建议每 6～12 个月做一次定期校准，具体周期视使用频次、环境与自身质量体系要求而定；高频使用或出现异常时应缩短周期。更换触针、搬迁、维修或对精度有异议后，应重新校准并留存记录。

Question 23

触针（探针）多久更换？耗材成本如何？

Accepted Answer

触针属于易损件，磨损程度取决于测量频次、工件硬度与测定力，一般使用数千到上万次后需要检查；当重复性变差、校准偏差增大或针尖明显磨损时应更换。相对整机而言触针属低值耗材，具体型号与价格可向质朋仪器咨询。

Question 24

日常如何清洁与保养（触针 / 导轨 / 镜片）？

Accepted Answer

触针用无水乙醇配合擦拭纸轻擦，避免碰撞针尖；导轨与立柱定期用无尘布清理并按要求加注专用润滑；光学镜片用吹气球与镜头纸清洁，避免手指直接接触。日常保持防尘罩覆盖，测量前擦拭工件以减少切屑与油污。

Question 25

长期停用时如何存放与维护？

Accepted Answer

长期停用应清洁整机、按需要对导轨做防护或润滑，触针取下单独妥善存放，盖上防尘罩并置于干燥、无振动、无腐蚀气体的环境；建议每隔数月通电运行一次，避免电子元件长期静置受潮失效。

Question 26

对使用环境有要求吗（振动 / 温度 / 湿度 / 电源）？

Accepted Answer

精密测量对振动与温度最敏感，应远离冲床、磨床等振源，室温尽量稳定（一般推荐 20±2℃ 左右）并避开空调直吹与阳光直射；湿度以不结露为宜，电源需接地良好、电压稳定，必要时配稳压电源或 UPS。

Question 27

为什么推荐配气浮平台 / 大理石平台 / UPS？必须吗？

Accepted Answer

气浮平台与大理石平台通过高刚性与隔振提高圆度、圆柱度等超精密测量的稳定性；UPS 可防止突然断电损坏设备或中断测量。它们并非所有型号的硬性必需，但当精度要求高、或现场振动与供电不稳时，强烈建议配置，能显著提升结果可信度。

Question 28

提示「超出量程」怎么办？

Accepted Answer

多为触针起始位置或工件高度超出仪器测量范围所致。先检查工件装夹与触针是否压到工件、起点是否会撞到台阶，确认量程档位与测量范围设置是否合适；把触针或工作台调整到量程中部再重新测量。

Question 29

显示「无测量数据」/ 测量失败怎么办？

Accepted Answer

先确认触针是否接触工件、探针接线与接头是否松动、工件表面是否清洁，再检查测量速度与量程设置是否合适；若反复失败，可用标准件试测，以区分是仪器问题还是工件与装夹问题。

Question 30

报「A/D 芯片错误」或「电机走死」怎么办？

Accepted Answer

这类报警多为硬件或电缆层面的问题：先断电重启并检查各连接电缆是否插紧、有无破损，确认环境电磁干扰与接地良好；若重启后仍报错，请勿自行拆机，联系质朋仪器售后安排检修。

Question 31

重复性变差 / 数据漂移，如何排查？

Accepted Answer

依次排查：环境振动与温度变化、工件与工作台是否清洁、触针是否磨损或松动、导轨与立柱是否需要保养、校准是否过期。先用标准件复测，标准件也不稳多为仪器或环境问题；标准件稳定而工件不稳，则多为装夹或工件本身因素。

Question 32

如何验证仪器精度？（标准件 / 标准台阶片）

Accepted Answer

用带证书的标准样板（粗糙度样板、标准球或标准圆柱、标准台阶片）在相同条件下测量，比较示值与标准值的偏差是否落在允差内，并重复几次看重复性。建议定期做该验证并留存记录；偏差超差应重新校准或联系售后。

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